镀硬铬前处理（二）2018-11-06

镀硬铬前处理（二）——摘自《电镀技术一点通》书2）脱脂 脱脂包括化学脱脂和电解脱脂， 较大工件可以采用擦拭脱脂，一次到位。小工件要先进行化学脱脂然后进行电解脱脂，分两步进行，脱脂剂与镀种相同。3）除锈 按一般工件除锈，但要在酸洗液中加入缓腐蚀剂以防渗氢…查看详情

镀硬铬镀后处理（一）2018-11-06

镀硬铬镀后处理（一）——摘自《电镀技术一点通》书1） 除氢 由于镀铬过程中有大量析氢发生，活泼氢(H)会渗入镀层至基体，导致氢脆现象发生。所以镀后要对镀件进行除氢处理。 除氢要在镀后尽快进行，方法有油中去氣和供箱中去氨，也有使用真空去氢的。去氢的温度为100~300℃…查看详情

镀硬铬前处理（四）2018-11-06

镀硬铬前处理（四）——摘自《电镀技术一点通》书5）镀铬过程中途断电的处理方法 要根据断电时使用的镀铬溶液类型进行处理。如果是复合镀铬溶液，则可不将镀件取出。如果较长时间不能供电，则取出工件置于清水中浸泡。6）有色金属件镀硬铬的前处理 对于一些有色金属工件…查看详情

镀硬铬前处理（三）2018-11-05

镀硬铬前处理（三）——摘自《电镀技术一点通》书 4）电镀前的活化处理 镀硬铬前一定要先将欲镀工件表面进行处理，以保证镀层与基体金属的结合力。活化方法常用阳极浸蚀法，浸蚀常在镀铬溶液中进行，但这样会带来铁杂质。一般较小工件的浸蚀在槽(镀铬)外进行，大件(轴…查看详情

镀硬铬前处理（二）2018-11-05

镀硬铬前处理（二）——摘自《电镀技术一点通》书 2）脱脂 脱脂包括化学脱脂和电解脱脂， 较大工件可以采用擦拭脱脂，一次到位。小工件要先进行化学脱脂然后进行电解脱脂，分两步进行，脱脂剂与镀种相同。 3）除锈 按一般工件除锈，但要在酸洗液中加入缓腐蚀剂…查看详情

镀硬铬前处理（一）2018-11-05

镀硬铬前处理（一）——摘自《电镀技术一点通》书镀硬铬不同于被装饰性亮铬，应注意镀硬铬之前的前处理。 1）机械处理 镀前处理的关键是机械处理， 而机械处理要根据镀件的材质不同进行特别处理。例如，凡是镀件表面硬度大于40HRC的工件，抛光后一定要在150℃下热处理2h.…查看详情

影响镀速的因素2018-11-02

影响镀速的因素——摘自《电镀技术一点通》书 实践证明，影响镀速的主要因素有镀液组成、操作温度和电流密度三个方面: 1） 镀液组成 镀液中铬酐浓度与电流效率有关，而电流效率牵涉到镀速。在镀液中铬酐浓度、温度、电流密度对沉积速度都有影响。 2） 温度对…查看详情

镀液成分对镀层的影响2018-11-02

镀液成分对镀层的影响——摘自《电镀技术一点通》书 1)铬酐 铬酐的浓度对镀层硬度有直接影响，但从均镀能力角度考虑，应用较低浓度为佳，一般控制在200 ~250g/L。 2)催化剂。实践证明铬酐与硫酸之比小于100:1时，能提高镀层的密实性和硬度，对镀层的光亮度也有好处…查看详情

硬铬电镀工艺2018-11-02

硬铬电镀工艺——摘自《电镀技术一点通》书工艺流程 镀硬铬不同于装饰性镀铬，其工艺流程一般为:机械预处理(精加工、湿喷砂等) →脱脂→上挂具并安装屏蔽物及辅助阳极或辅助阴极→在不许镀铬的部位涂漆或蜡等使此部位绝缘→电解脱胎脂（或擦拭脱脂) →流动水洗(必要时用稀硫…查看详情

硬铬电镀的用途及镀层厚度2018-11-01

硬铬电镀的用途及镀层厚度——摘自《电镀技术一点通》书 在机械制造行业中，耐磨性镀铬层有着非常广泛的应用。这种镀铬层硬度高，所以又称为耐磨性镀铬。有些工件表面镀层较厚的硬铬层后， 其使用寿命会大大延长。当某此部位磨损后，经过表面处理，在磨损的部位镀上一层铬…查看详情