电镀除锈方法—必须清除焦糊物（一）2020-05-22

电镀除锈方法—必须清除焦糊物（一）——摘自《实用电镀技术指南》书有的工件未经除油就进行热处理，进行焊接，油污成了焦糊物，，裹拌着四氧化三铁、三氧化二铁等氧化物用常规的酸蚀难以除去。这时应该先进行氧化处理、使表面这层物质疏松、多孔。氧化处理的工艺如下:高锰酸钾…查看详情

电镀除锈方法—必须清除焊渣2020-05-21

电镀除锈方法—必须清除焊渣——摘自《实用电镀技术指南》书焊渣比较厚实，主要成分是四氧化三铁。这种氧化物在酸中极难溶解。若在强酸中浸泡时间长，四氧化三铁溶解了,零件的其他部位就可能过腐蚀，甚至渗氢。所以在酸蚀前,应先用尖锥敲去焊渣。焊渣较脆,容易敲击剥离。或者参…查看详情

电镀除锈方法—必须先清除油污2020-05-20

电镀除锈方法—必须先清除油污——摘自《实用电镀技术指南》书用酸浸蚀时要用酸除去工件的锈斑，使工件基体裸露、活化，是必要的工序。用酸浸蚀时要注意以下几点:酸是不能除去油污的。有油污覆盖的锈斑无法与酸反应除去,油污却会污染酸洗溶液。所以工件必须先清除油污，再除锈…查看详情

电镀前处理电化学除油方法（六）2020-05-19

电镀前处理电化学除油方法（六）——摘自《实用电镀技术指南》书随着对于环境问题的重视，为减少磷污染，不少供应商推出无磷除油产品。目前已经得到一定的应用，预计应用面还会逐步扩大。电解除油溶液中不加络合剂有利于废水处理,这点也开始引起重视。 欢迎致电南京安瑞泰科…查看详情

电镀前处理电化学除油方法（五）2020-05-18

电镀前处理电化学除油方法（五）——摘自《实用电镀技术指南》书在电解槽和清洗槽的液面要及时清除污物，以免工件出水时黏附在其表面。如果使用表面活性剂，在第一道水洗槽上面，最好开一道扁扁的誉水口，以使液面的泡沫及时溢出。液面的油污泡沫黏附在零件上是导致电镀去障的…查看详情

电镀前处理电化学除油方法（四）2020-05-15

电镀前处理电化学除油方法（四）——摘自《实用电镀技术指南》书现在表面活性剂种类很多，乳化作用更好，只要选择水洗性好的表面活性剂,少加点，一般不会影响后道电镀。如果后道工序担心洗不干净，电化学除油不加表面活性剂也是完全可以的。在电化学除油后，室内气温低时最好用…查看详情

电镀前处理电化学除油方法（三）2020-05-14

电镀前处理电化学除油方法（三）——摘自《实用电镀技术指南》书一般说来，先阴极后阳极电化学除油是可取的。不主张同槽换向使用除油电解槽。对于有色金属工件先阴极后阳极除油，阳极除油的时间要短。一般在几秒，多则十秒即可。电化学除油要有温度，一般不低于50℃。对于阳极…查看详情

电镀前处理电化学除油方法（二）2020-05-13

电镀前处理电化学除油方法（二）——摘自《实用电镀技术指南》书阳极电解除油在工件上析出的原子氧半径较大，不会渗入工件晶格，所以不会诊氧，也不会在工件上沉积产物。但是有色金属容易被阳极刻蚀，溶液中如果碱不足，或者氯离子较多,钢铁工件也会被刻蚀。温度低、电流大的时…查看详情

电镀前处理电化学除油方法（一）2020-05-12

电镀前处理电化学除油方法（一）——摘自《实用电镀技术指南》书阴极电解除油比阳极电解除油效果要好。这是因为同样的电量在阴极上产生的氢气是阳极上产生的氧气的两倍，有更多的气体冲击工件的表面，从而达到除油的目的。阴极除油的缺点是氢原子半径小，如果滞留在镀件表面，…查看详情

电镀前处理化学除油（五）2020-05-11

电镀前处理化学除油（五）——摘自《实用电镀技术指南》书在化学除油时，使用超声波是常用的手段，尤其是黏有抛光膏的工件，在除蜡水中配备超声波,效果很好。超声波引起的“空化”,产生强烈的冲击波,可以将工件孔、缝中的油污赶出来，从工件表面除去。在使用超声波时,要注意时…查看详情