电镀溶液配制时的注意事项(三)
电镀溶液配制时的注意事项(三)
—摘自书《镀铬修复及应用实例》
③不应该把硫酸按计算量一次全部倒入槽中，因为cro3,本身往往就含有H2SO4杂质，镀槽工作不好就是由于硫酸过多(未镀上的表面及黑色斑点等)。H2SO4不足也会发生班点，但这些班点带褐色。开始向槽中倾入计算量一半的硫酸，然后挂上阳极并通电。取干净的钢制零件或钢板作阴极，在镀槽中调整成相当于沉积光亮镀层的电流密度和温度。如果得到银白色光亮的沉积物，而铬均匀地镀在零件上，那么就不要再多加硫酸了。如果在镀铬的表面上有白色或黑色的点子(罌粟籽状)，应把剩下的硫酸再加人一半。当黑点还没有消除以前，有时必须把计算量的H2SO4全部加入，或者还要多加些。调整好电镀液后，镀槽准备开始工作。
我公司南京安瑞泰科技有限公司专业生产镀铬阳极，镀铬添加剂，镀铬催化剂，镀铬除杂器，欢迎大家前来咨询！
下一篇：电镀溶液配制时的注意事项(四)
上一篇：镀铬槽工作中应注意的问题(二)
