镀铬溶液的深镀能力差,深凹处镀不上铬的原因有哪些？（二）
镀铬溶液的深镀能力差,深凹处镀不上铬的原因有哪些？（二）
——摘自《实用电镀技术指南》
1.溶液的原因普通镀铬溶液的成分比较简单，主要是铬酸、硫酸、三价铬。铬酸浓度高，溶液的导电性好，深镀能力就好。如果出现深凹处没有镀层，首先要检查一下铬酸的浓度，不能低，应该高。溶液中硫酸含量虽然不高，但它应与铬酸含量相匹配。通常铬酸:硫酸=100：1。这也要看镀什么零件。如果硫酸比例相对较高，如达到100:1.5,深凹处就会镀不上，俗称“露底”。根据经验,有深凹的产品，其比例宜在100:(0.8~0.85)。溶液中三价铬含量应该在2~6g/L.过高的三价铬，镀铬的光亮范围缩小,电流密度大的部位烧焦。而小电流密度的部位镀不上铬，就“露底”了。降低三价铬含量，可以用电解法，条件是:阳极面积要大大地大于阴极面积；提高温度至60~65℃；阳极电流密度在1.5~2A/dm'.镀液中如果没有三价铬或三价铬含量过低,就不能镀出满意的铬层。
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