氰化镀锌操作中如何控制好氰化钠与锌的比值、氯氧化钠与锌的比值？（二）
氰化镀锌操作中如何控制好氰化钠与锌的比值、氯氧化钠与锌的比值？（二）
——摘自《实用电镀技术指南》
氰化钠是锌的主要络合剂。如果M比小，游离氰化钠低，会导致镀层粗糙、发暗，锌阳极的溶解也不好。阳极的钝化会析出氧，分解氰化钠，使游离氰化钠进一步减少，形成恶性循环。所以若是氰化钠低了应该及时补充；若是锌太高了，应该见减少锌阳极的面积，用不溶性阳极取代锌阳极，并保持镀液中电流的分布。操作时应该尽可能少用不溶性阳极，因为在不溶性阳极上析出的都是氧，氧会分解氰化钠，造成氰化钠不必要的损耗。一开始配溶液时锌不要配得偏高。如果M比过大，阴极电流效率下降，沉积速度下降，阴极上氢气析出较多，甚至导致镀层产生针孔。造成钢铁铸件等,本身就难镀上锌的工件，镀不上锌镀层，电镀这种工件M比更要小。
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