电镀阳极概述
电镀阳极概述
——摘自《实用电镀技术指南》
在电镀生产中，阳极过程与阴极过程是对相互依存的矛盾。 对于电镀工作者而言，研究的主要方面是阴极过程，但是也不能忽视阳极过程。阳极也会造成许多电镀故障。
电镀中的阳极分为两类:一类是可溶性阳极；另一类是不溶性阳极。这两类阳极的共同点是传导电流；不同点是可溶性阳极能够补充溶液中被镀金属离子，不溶性阳极只能放出氧气。但是，矛盾在一定的条件下都会转化。可溶性阳极，当电流密度超过其极限电流密度，阳极会钝化，可溶性阳极变成不溶解或者少溶解；不溶性阳极在一定的条件下也会局部溶解。
一般来讲，我们希望使用可溶性阳极。 可溶性阳极可以补充被镀金属离子，有利于酸碱平衡。从经济上讲，使用金属的成本比使用金属盐的成本低。如硫酸盐光亮镀铜中。使用磷铜板，买的几乎都是铜。若添加硫酸铜，含5份结晶水，还含硫酸根，买到25%的铜。相比较后者要贵很多，而且可溶性阳极一般都是电解铜，杂质很少，而硫酸铜就不一定，很容易掺杂铁离子、硝酸根离子，添加硫酸铜还比较麻烦，所以实践中尽可能增加磷铜阳极的面积，尽可能不用硫酸铜。
但是，有些溶液需要使用不溶性阳极，如电解除油槽、镀铭槽。镀铬槽为什么不用铬阳极呢?因为铬的阳极效率很高，铬是以三价铬的形式溶解下来，而镀铬通常是六价格在阴极还原，过高的三价铬会影响镀铬层，这就不得不使用不溶性阳极。在某些镀液中，阳极电流效率大于阴极电流效率，迫使我们使用一部分不溶性阳极，以控制溶液中金属离子的浓度，维持和改善电力线的分布。例如，碱性镀锌中使用锌阳极，也使用少量纯铁板作不溶性阳极(或者用镀镍的铁板作不溶性用极)。
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