镀硬铬
镀硬铬
——摘自《实用电镀技术指南》
镀硬铬简介
镀硬铬同镀普通装饰性铬操作上存在许多区别。镀硬铬有以下几个特点:①镀硬铬一般铬层要求比较厚,电镀时间长,电流密度大,因此挂具很重要,导电一定要好，防止导电接触点发热；溶液的体积电流密度要大，要配备溶液冷却装置。
②由于镀铬的分散能力差,覆盖能力差,在镀厚铬层时这一问题更为明显,所以必须注意合理应用辅助阳极和像形阳极。③镀硬铬常常只需局部镀铬，因此不需要镀的地方要绝缘。绝缘材料必须附着力好,镀后去除方便；绝缘材料要耐溶液腐蚀,本身不容易坏,不产生对镀液有危害的杂质。
④镀硬铬阴极效率低，大量析氢，时间长,镀层厚，渗氢是难免的，所以镀后要进行除氢处理。通常在镀硬铬后,镀件要用热水充分洗净，然后再干燥(不要用冷水!否则铬层迅速冷却，裂纹增多)。除氢通常用加热法,放在烘箱或者油槽中，保温段时间,通常温度为150~250℃，时间0.5~5h。在热油中去氢的同时，又将油填进铬层的裂纹中去，从而提高了铬层的防腐蚀能力,这一方法值得选用。 镀硬铬的工件有的还要进行研磨加工或者机加工，这要配合客户进行操作。
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