镀硬铬修复工艺的过程有哪些?
镀硬铬修复工艺的过程有哪些?
——摘自书《镀铬修复及应用实例》
镀硬铬的工艺过程,可根据镀件的性质、大小、形状、表面加工情况及要求性能条件等因素来决定。一般过程如下。
① 磨削:在磨床上磨削零件,一般不超过0.50mm。
② 汽油中洗。
③ 电化学除油: 装零件于除油专用挂具上,挂于除油槽中。溶液成分: 氢氧化钠150g/L,碳酸钠80g/L。电流密度10A/dm2 , 阴极10~ 20min, 后接阳极1~2min。
④ 热水洗: 70~80°C。
⑤ 装挂具。
⑥ 不镀铬处进行绝缘。
⑦ 用砂布抛光或抛光机抛光欲镀表面。
⑧ 测量零件尺寸。
⑨ 刷石灰浆于零件欲镀表面。
⑩ 冷水洗。
⑾ 浸酸: 槽液硫酸7%,室温,电流密度5~10A/dm2,阳极时间30s。
⑿ 冷水刷洗。
⒀ 预热:将装有零件的挂具浸入镀铬槽预热5min,温度60℃。
⒁ 电极反接:在镀铬槽,阳极电流密度20A/dm2, 时间0. 5min。
⒂ 镀铬。溶液成分和工作规范如下:
铬酐 150g/L
硫酸 1.5g/L
电流密度 50~60A/d㎡
温度 50~60℃
时间 按零件需镀厚度计算
⒃ 在镀液回收槽中浸洗带挂具的零件。
⒄ 检验:测量零件尺寸,检查镀层状况。
⒅ 拆挂具:将挂具上的镀铬零件拆下。
⒆ 热水洗,用热水洗净镀铬零件表面,温度为70~80℃。
⒇ 磨削:零件在磨床上磨至需要尺寸。
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