氰化镀锌操作中为什么会镀层灰暗、租糙或呈颗粒状？（三）2020-11-25

氰化镀锌操作中为什么会镀层灰暗、租糙或呈颗粒状？（三） ——摘自《实用电镀技术指南》去除铜、铅等异金属方法如下:(1)向镀液中加入0.6g/L的锌粉(用量视杂质的量而定)，搅拌30~60min；(2) 沉降后过滤镀液；(3)电解片刻后调试…查看详情

氰化镀锌操作中为什么会镀层灰暗、租糙或呈颗粒状？（二）2020-11-24

氰化镀锌操作中为什么会镀层灰暗、租糙或呈颗粒状？（二） ——摘自《实用电镀技术指南》如果镀前清洗水不干净，会造成镀层灰暗；如果清洗水是干净的，镀液中有异金属，也会出现这种故障，这时要用小电流密度0.1~0.2 A/dm2电…查看详情

氰化镀锌操作中为什么会镀层灰暗、租糙或呈颗粒状？（一）2020-11-23

氰化镀锌操作中为什么会镀层灰暗、租糙或呈颗粒状？（一）——摘自《实用电镀技术指南》这类故障大多是因为溶液中锌离子含量过高、氰化钠含量偏低、氢氧化钠含量偏低，或者锌离子含量过高、氰化钠含量偏低、氢氧化钠含量太高所引起的。锌离子没有充分络合是产生故障的原因。如…查看详情

氰化镀锌操作中镀层结合力不好的原因是什么？（二）2020-11-20

氰化镀锌操作中镀层结合力不好的原因是什么？（二）——摘自《实用电镀技术指南》如果溶液中氰化钠含量太高，此时电镀钢铁铸件、镀合金钢，会发现结合力不好的现象;溶液中有较多六价铬，低电流密度镀层很薄甚至没有镀层，镀层甚至有条纹出现，这时结合力不会好。必须除去六价铬…查看详情

氰化镀锌操作中镀层结合力不好的原因是什么？（一）2020-11-19

氰化镀锌操作中镀层结合力不好的原因是什么？（一）——摘自《实用电镀技术指南》出现镀层结合力不好,先要找出其原因。结合力不好大多数是镀前处理原因。基体表面有油污，或者有氧化物；去油槽溶液表面，或清洗槽液面有油污黏附在零件上:高碳钢、淬火钢铁镀前酸洗时间过长，氢…查看详情

氰化镀锌操作中如何控制好氰化钠与锌的比值、氯氧化钠与锌的比值？（三）2020-11-18

氰化镀锌操作中如何控制好氰化钠与锌的比值、氯氧化钠与锌的比值？（三）——摘自《实用电镀技术指南》氢氧化钠在溶液中一可以络合锌，二可以增加溶液的电导。保持氢氧化钠一定的游离量，既可以增加溶液的导电能力，也有利于锌离子的多元络合，使镀层结晶细致。氢氧化钠浓度过…查看详情

氰化镀锌操作中如何控制好氰化钠与锌的比值、氯氧化钠与锌的比值？（二）2020-11-17

氰化镀锌操作中如何控制好氰化钠与锌的比值、氯氧化钠与锌的比值？（二）——摘自《实用电镀技术指南》氰化钠是锌的主要络合剂。如果M比小，游离氰化钠低，会导致镀层粗糙、发暗，锌阳极的溶解也不好。阳极的钝化会析出氧，分解氰化钠，使游离氰化钠进一步减少，形成恶性循环。…查看详情

氰化镀锌操作中如何控制好氰化钠与锌的比值、氯氧化钠与锌的比值？（一）2020-11-16

氰化镀锌操作中如何控制好氰化钠与锌的比值、氯氧化钠与锌的比值？（一）——摘自《实用电镀技术指南》氰化镀锌溶液中主要成分就是氰化钠、锌、氢氧化钠这三种成分，有的还加一些添加剂。氰化钠同锌的比值应该控制在3~3.5通常把它叫做M比;氢氧化钠与锌的比值应该控制在2.0左右…查看详情

氰化镀锌（一）2020-11-13

氰化镀锌（一）——摘自《实用电镀技术指南》 氰化镀锌工艺成熟，便于操作，镀液分散能力好，镀层结晶细致,结合力好，是应用广泛的工艺。按氰化镀锌中氰化钠的高低分高氰、中氰、低氰三种工艺，其原理类同。从操作、质量、环保等角度综合考虑，使用中氰浓度比较好。 欢迎致…查看详情

镀锌简介（三）2020-11-12

镀锌简介（三）——摘自《实用电镀技术指南》镀锌成本低,耐腐蚀性好，有一定的装饰效果,便于储存。 因此在各个行业得到广泛应用。获得锌镀层的方法有很多， 如电镀、热浸锌、化学镀等;电镀锌也有各种工艺，如氰化镀锌、碱性锌酸盐镀锌、酸性氯化钾镀锌等。这里重点讨论这三种镀…查看详情