电镀生产中阳极的维护与使用（一）2019-03-18

电镀生产中阳极的维护与使用（一）——摘自书《镀铬修复及应用实例》(1)镀所用的阳极材料镀铬所用的阳极材料为纯铅或92%~93%铅和7%~8%锑组成的合金。用铅-锑合金所制成的阳极，与纯铅所制的阳极相比较,前者表面上不易敷上不溶性的和导电不良的铬酸铅膜。(2)阳极的清理电镀期间…查看详情

电镀生产中补充镀液中的水2019-03-15

电镀生产中补充镀液中的水——摘自书《镀铬修复及应用实例》由于镀铬的电镀液温度很高，因而电镀液内水分蒸发较快。这一点根据镀槽液面很易看出。为了使电镀液体积保持恒定，镀槽每工作8h后应将缺少的水加足，加水时，应首先使用络纤回收箱内的清洗水。加水量应不超过距高槽上…查看详情

电镀生产中硫酸过量怎么处理？2019-03-15

电镀生产中硫酸过量怎么处理？——摘自书《镀铬修复及应用实例》当电鍍溶液內硫酸含量过高时，应将高出规定的硫酸加以排除。一般采用往加热至50~60℃的镀铬电镀液内添铬酸钡、氢氧化钥或碳酸钡的方法，使电镀液内的过量硫酸沉淀。碳酸钡加入的数量，按2g碳酸钡沉淀1g硫酸计算。…查看详情

电镀生产中如何校正电镀溶液2019-03-14

电镀生产中如何校正电镀溶液——摘自书《镀铬修复及应用实例》 为了使铬酐和硫酸的含量保持一定，应以定期加入铬酐和硫酸的方法来校正电镀溶液。根据电镀溶液的相对密度或分析的结果，决定在镀槽内添加铬酐的数量。 校正电镀溶液内硫酸的次数要比校正电镀溶液内铬酐…查看详情

镀铬工艺的影响因素有温度和电流密度(二)2019-03-14

镀铬工艺的影响因素有温度和电流密度(二)——摘自书《镀铬修复及应用实例》就硬度而言，随着温度和电流密度的变化，镀铬层的硬度也在剧烈变化，在温度低于55C时，增高电流密度，镀铬层硬度便会降低;而在温度高于55C时，电流密度的增高，会使镀铬层的硬度增高;在温度为55C时，镀…查看详情

镀铬工艺的影响因素温度和电流密度(一)2019-03-13

镀铬工艺的影响因素温度和电流密度(一)——摘自书《镀铬修复及应用实例》 镀铬层的外观、硬度和耐磨性，基本上取决于电镀规范，也就是取决于电镀液的温度和电流密度。这两个因素总是相互关联的，不考虑另一个因素而变更其中一个因素，将引起不良结果。因此，只有在电镀液的温…查看详情

不同颜色铬镀层的功用（二）2019-03-13

不同颜色铬镀层的功用（二）——摘自书《镀铬修复及应用实例》(2)光亮色镀铬镀铬规范：电镀液温度为50~60℃，阴极电流密度为20~50A/dm2。或电镀液温度为70C，阴极电流密度为75~100A/dm2。特性及用途：光亮色铬镀层硬度较高，比较脆，有明显的网状结构裂纹，多用于多孔性镀铬的…查看详情

不同颜色铬镀层的功用（一）2019-03-12

不同颜色铬镀层的功用（一）——摘自书《镀铬修复及应用实例》(1)乳白色镀铬镀铬规范:电镀液(电镀溶液)温度为60~75℃，阴极电流密度Dk为15~35A/dm2。特性及用途：乳白色镀铬层柔软且弹性最大，可用于镀工作条件很坏的零件，如当受撞击负荷时，在高温条件下及侵蚀性介质作用下的…查看详情

镀铬层的性能（二）2019-03-11

镀铬层的性能（二）——摘自书《镀铬修复及应用实例》 由于镀铬层(铬镀层)有高的耐热性和化学稳定性，因而能保证机器零件上同时受高温影响、化学作用和磨损的工作条件下的摩擦表面有高度稳定性。(4)耐磨损性在汽车上某些被磨损的零件如轴、销类，用镀铬增大尺寸的方法，可使超…查看详情

镀铬层的性能（一）2019-03-11

镀铬层的性能（一）——摘自书《镀铬修复及应用实例》 (1)电镀铬具有很高的硬度 在发动机零件上、车辆上及工具上采用耐磨性镀铬，具有特别优异的效果。例如，未经过镀铬的汽缸在同样工作条件下的磨损是经过镀铬汽缸的磨损的15~20倍。 (2)耐温性高 在温度增…查看详情