钻岩机油缸镀硬铬用挂具的设计与制造（一）2019-09-20

钻岩机油缸镀硬铬用挂具的设计与制造（一）—摘自书《镀铬修复及应用实例》 ①挂具材料应在镀铬溶液中稳定，不溶解。 ②挂具的导电部分应有足够的横截面积，能使零件所需的电流顺利通过不发热，常用的材料导电参数是:铁或钢为2~2. 5A/mm2;铜为3~4A/mm2。我公司南京安…查看详情

钻岩机细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(八)2019-09-19

钻岩机细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(八)—摘自书《镀铬修复及应用实例》 （20）冲洗。将油缸内、外表面用水冲洗干净。 （21）检验。用量缸表测量油缸内表面的镀层厚度、圆度和锥度。镀层应为光亮色，其硬度为700~900HB,镀层结合良好，不应有脱皮、粗糙、起泡等缺陷。 （2…查看详情

钻岩机细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(七)2019-09-18

钻岩机细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(七)—摘自书《镀铬修复及应用实例》（17）出槽，吊起油缸，时间镀够即停电，用起重葫芦将油缸从镀铬槽中吊起悬空，使电镀液落入槽中。（18）冲洗。用自来水冲洗油缸及挂具上残留的铬酸溶液，使电镀液落入槽中。（19）拆挂具。拆卸挂具，将油…查看详情

钻岩机细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(六)2019-09-17

钻岩机细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(六)—摘自书《镀铬修复及应用实例》（15）冲镀。使油缸接阴极，以大电流(常用高于正常电流50%~100%的电流)予以冲击，时间1~ 2min,然后缓慢地将电流降至正常范围。（16）镀铬。开始用最小电流(Dk=20A/dm2), 隔6min后升大(Dk =30A/dm2),然后升…查看详情

钻岩机细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(五)2019-09-16

钻岩机细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(五)—摘自书《镀铬修复及应用实例》（12）装槽。将带挂具的油缸用起重滑轮吊起放入镀铬槽中，吊时用尼龙绳绑住油缸本体中部，并在镀铬槽阴极杆两端加垫木块，使油缸慢慢沿水平方向倾斜30，挂入镀铬槽中。（13）预热。油缸在镀铬槽中预热10~2…查看详情

钻岩机细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(四)2019-09-12

钻岩机细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(四)—摘自书《镀铬修复及应用实例》（10）装阳极。把装好挂具的油缸直立放置，以专用阳极对正上下有机玻璃塑料盘的中心孔，使阳极垂直插入油缸内孔中心，插阳极时一定要扶正，不得碰伤油缸内表面。（11）冷水冲洗。用自来水胶管使冷水从上塑…查看详情

细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(三)2019-09-11

细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(三)—摘自书《镀铬修复及应用实例》⑧装挂具。先把油缸镀铬专用挂具的接盘内、外接触面用砂布砂磨干净。然后把挂具的长螺杆固定紧，安装好的挂具.⑨绝缘。把油缸和挂具的外表面用聚氯乙烯塑料布包裹紧在包裹不住的接盘表面用赛璐珞假漆涂装，并使假…查看详情

细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(二)2019-09-10

细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(二)—摘自书《镀铬修复及应用实例》④刷石灰。以专用木杆缠棉纱头蘸石灰浆(含MgO 10%)擦拭油缸内表面。⑤冷水冲洗。用自来水胶管冲洗净油缸内、外表面。⑥擦干。用干净的新棉纱头擦净油缸内壁上的石灰薄膜。⑦测量尺寸。用量缸表测量油缸镀前尺寸、…查看详情

细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(一)2019-09-09

细长油缸内孔镀硬铬工艺过程(一)—摘自书《镀铬修复及应用实例》①镀前检查。检查油缸内孔粗糙度，珩磨后Ra≤1.6μm.最好Ra=0.8μm,表面不允许有凹凸不平。②化学除油。以专用木杆缠棉纱头蘸汽油擦净油缸内、外表面上的油污。③碱液清洗。以专用木杆缠棉纱头蘸脱脂槽溶液(NaOH…查看详情

钻岩机细长油缸内孔镀铬修复概述2019-09-06

钻岩机细长油缸内孔镀铬修复概述 —摘自书《镀铬修复及应用实例》 液压装置如今已广泛用于拖拉机、倾卸汽车、起重机械、钻岩机、机床、飞机和军工装备等机械工业。液压装置中的关键零件是油缸和活塞杆，为了提高其耐磨性和延长其使用寿命，一般应采用镀硬铬，但因工件细长…查看详情