镀铬槽使用注意事项
镀铬槽使用注意事项
——摘自书《镀铬修复及应用实例》
1)、要严格遵守电镀规范
正确地选择电镀规范，并在镀铬过程中严格遵守选定的规范，是镀铬获得成效的保证。绝不允许违反规定的电流密度和电镀液温度。电镀液温度的偏差应在土1℃限度内。为了使同时下槽的零件具有相同的电流密度，应遵守下列规则:当一批零件下槽时，应使零件和挂具的尺寸及形状相同;挂具和接触点(挂钩、带压板的挂钩及其他)应采用相同材料制造;挂具导电部分的截面应按所需通过的电流计算出，且保证无显著发热现象。由于镀铬时采用的电流密度较大，因而接触点的质量具有非常重要的意义，所以在接触点表面上的腐蚀和黏附着的电镀液应彻底地清除掉，才能保证接触良好。
2）、要保持阴、阳极的间距一致
①槽内各挂具的零件和阳极的问距应保持一致，否则，将导致镀层厚度不一致。在一些零件上沉积出烧焦层，而在另一些零件上沉积出乌光铬层。
②当阳极形状复杂时，减小阳极和阴极的间距，将使零件表面上铬镀层沉积的均匀性恶化。增大阳极和阴极的间距，将会使零件表面上铬镀层沉积的均匀性得以提高，且镀槽电压也同时随之增大。
为了使形状复杂的零件表面上沉积出厚度一致的铬镀层，应根据情况采用特殊的阳极，在有些情况下，同样还可以采用辅助阴极、不导电的屏蔽板和耐铬酐溶液腐蚀的材料绝缘。
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