镀硬铬修复工艺的过程有哪些？2024-06-06

镀硬铬修复工艺的过程有哪些？——摘自书《镀铬修复及应用实例》镀硬铬的工艺过程，可根据镀件的性质、大小、形状、表面加工情况及要求性能条件等因素来决定。一般过程如下。① 磨削:在磨床上磨削零件，一般不超过0.50mm。② 汽油中洗。③ 电化学除油: 装零件于除油专用挂具…查看详情

镀铬槽使用中严防中途断电如何处理2024-06-04

镀铬槽使用中严防中途断电如何处理——摘自书《镀铬修复及应用实例》镀铬过程中，不予许有断电的现象。因为在重新镀铬时，铬镀层将发生脱落。这一现象在镀铬后或机械加工之后，即可发现。由于机械加工，上面的镀层会碎掉。仅当遵守下列要求时，可进行重复镀铬：当断电后，制件…查看详情

镀铬槽使用注意事项（二）2024-05-30

镀铬槽使用注意事项（二）——摘自书《镀铬修复及应用实例》 ③槽内零件和阳极的相对位置，对镀铬层沉积的均匀性有显著的影响。阳极和零件置人电镀液内的深度，应保持-致。当零件在槽内悬挂不当时，电力线将集中在零件的角部和棱角处，而使该部位电流值过大，因而零件这些部…查看详情

镀铬槽使用注意事项2024-05-28

镀铬槽使用注意事项——摘自书《镀铬修复及应用实例》1)、要严格遵守电镀规范正确地选择电镀规范，并在镀铬过程中严格遵守选定的规范，是镀铬获得成效的保证。绝不允许违反规定的电流密度和电镀液温度。电镀液温度的偏差应在土1℃限度内。为了使同时下槽的零件具有相同的电流密…查看详情

电镀生产中阳极的维护与使用2024-05-23

电镀生产中阳极的维护与使用——摘自书《镀铬修复及应用实例》(1)镀所用的阳极材料镀铬所用的阳极材料为纯铅或92%~93%铅和7%~8%锑组成的合金。用铅-锑合金所制成的阳极，与纯铅所制的阳极相比较,前者表面上不易敷上不溶性的和导电不良的铬酸铅膜。(2)阳极的清理电镀期间，阳极…查看详情

如何在电镀生产中补充镀液中的水？2024-05-21

如何在电镀生产中补充镀液中的水？——摘自书《镀铬修复及应用实例》由于镀铬的电镀液温度很高，因而电镀液内水分蒸发较快。这一点根据镀槽液面很易看出。为了使电镀液体积保持恒定，镀槽每工作8h后应将缺少的水加足，加水时，应首先使用络纤回收箱内的清洗水。加水量应不超过…查看详情

电镀生产中硫酸过量怎么处理？2024-05-16

电镀生产中硫酸过量怎么处理？——摘自书《镀铬修复及应用实例》当电鍍溶液內硫酸含量过高时，应将高出规定的硫酸加以排除。一般采用往加热至50~ 60℃的镀铬电镀液内添铬酸钡、氢氧化钥或碳酸钡的方法，使电镀液内的过量硫酸沉淀。碳酸钡加入的数量，按2g碳酸钡沉淀1g硫酸计算…查看详情

电镀生产中如何校正电镀溶液2024-05-10

电镀生产中如何校正电镀溶液——摘自书《镀铬修复及应用实例》 为了使铬酐和硫酸的含量保持一定，应以定期加入铬酐和硫酸的方法来校正电镀溶液。根据电镀溶液的相对密度或分析的结果，决定在镀槽内添加铬酐的数量。 校正电镀溶液内硫酸的次数要比校正电镀溶液内铬酐…查看详情

镀铬工艺的影响因素温度和电流密度2024-05-07

镀铬工艺的影响因素温度和电流密度——摘自书《镀铬修复及应用实例》 镀铬层的外观、硬度和耐磨性，基本上取决于电镀规范，也就是取决于电镀液的温度和电流密度。这两个因素总是相互关联的，不考虑另一个因素而变更其中一个因素，将引起不良结果。因此，只有在电镀液的温度和…查看详情

不同颜色铬镀层的功用2024-04-30

不同颜色铬镀层的功用——摘自书《镀铬修复及应用实例》(1)乳白色镀铬镀铬规范:电镀液(电镀溶液)温度为60~75℃，阴极电流密度Dk为15~ 35A/dm2。特性及用途：乳白色镀铬层柔软且弹性最大，可用于镀工作条件很坏的零件，如当受撞击负荷时，在高温条件下及侵蚀性介质作用下的零件…查看详情